信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-11-29
紫外線(xiàn)殺菌
微生物受紫外光照射后,其蛋白質(zhì)和核酸吸收了紫外光譜能量,會(huì )導致蛋白質(zhì)變性,引起微生物死亡。
飲料灌裝生產(chǎn)設備中,輸蓋機為壓蓋機或者擰蓋機輸送瓶蓋。在輸蓋機儲料倉的上部或者輸送帶的上部安裝紫外線(xiàn)殺菌燈管,瓶蓋在被輸送的過(guò)程中接受紫外線(xiàn)照射,紫外線(xiàn)照射到的地方可以達到較好的殺菌效果。由于瓶蓋的透光性差,紫外線(xiàn)無(wú)法穿透瓶蓋照射到瓶蓋的另一側。因此,瓶蓋只能達到部分殺菌,且殺菌的表面是隨機的。為了有針對性地對瓶蓋表面殺菌,在壓蓋機或擰蓋機的瓶蓋下滑道上安裝紫外線(xiàn)殺菌燈,通過(guò)此處的瓶蓋已經(jīng)被整理成方向一致,紫外線(xiàn)照射的一面就是瓶蓋與飲料接觸的一面,有效提高了殺菌效果。
紫外線(xiàn)殺菌設備簡(jiǎn)單,無(wú)需配套設備,成本低,操作管理方便,使用比較廣泛。由于滑道的結構特點(diǎn)及紫外線(xiàn)對微生物的殺滅特性,紫外線(xiàn)殺菌方式一般適合在以下幾類(lèi)飲料灌裝的瓶蓋中使用:
1、碳酸飲料
碳酸飲料中含有CO2,呈酸性,能抑制微生物的生長(cháng),因此碳酸飲料的瓶蓋采用紫外殺菌即能滿(mǎn)足需求。該方法在生產(chǎn)時(shí),批量包裝的新瓶蓋倒入輸蓋機的儲料倉,瓶蓋在輸蓋機的儲料倉內或輸送帶上接受紫外線(xiàn)的照射殺菌;還可以在擰蓋機下蓋滑道上設置紫外線(xiàn)殺菌燈,讓瓶蓋的內表面接受紫外線(xiàn)的照射殺菌,殺菌后直接輸往擰蓋機。
2、礦泉水飲料
國家對礦泉水的生產(chǎn)制定了比較嚴格的規定,其中對礦泉水的菌落總數、霉菌計數和大腸桿菌都嚴格限制為零。無(wú)論是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾殺菌處理的礦泉水,其總細菌數、霉菌計數和大腸桿菌數都必須符合國家標準。由于礦泉水中只含無(wú)機鹽,不含微生物營(yíng)養源,缺少供微生物生產(chǎn)發(fā)育的營(yíng)養成分,因而對其瓶蓋也可以采用紫外線(xiàn)殺菌。
3、高溫灌裝的茶飲料、果汁飲料
茶飲料和果汁飲料中存在著(zhù)各種微生物(細菌、霉菌和酵母等),飲料的殺菌就是要殺滅這些微生物。目前一般都采用高溫短時(shí)殺菌法,也稱(chēng)瞬時(shí)殺菌法 。 高溫灌裝是讓經(jīng)過(guò)瞬時(shí)殺菌后的飲料冷卻在85℃~92℃之間的一個(gè)溫度區間進(jìn)行灌裝,飲料瓶選用結晶耐熱的熱灌裝瓶,瓶蓋選用耐85℃的耐熱瓶蓋,灌裝方式采用滿(mǎn)瓶灌裝,灌裝壓蓋(或擰蓋)后增加倒瓶裝置:瓶身傾倒90°~180°,利用飲料自身的高溫對瓶蓋內部進(jìn)行殺菌處理。因此瓶蓋的前期處理也可以采用紫外線(xiàn)殺菌。
熱水噴沖殺菌
加熱殺菌法是食品保藏的最傳統方法之一。微生物細胞若被加熱至一定溫度,細胞內的生理活性物質(zhì)(例如酶蛋白質(zhì)、核蛋白質(zhì)、脫氧核糖核酸等)會(huì )發(fā)生變性和鈍化,從而失去活性死亡。把微生物殺死的加熱溫度和時(shí)間,按微生物的種類(lèi)、細胞生理狀態(tài)、細胞濃度等的不同有明顯不同。對于殺滅具體一個(gè)菌種,提高殺菌溫度可以縮短加熱時(shí)間,降低溫度需要延長(cháng)加熱時(shí)間,溫度太低,則對某些耐熱菌種就起不到殺菌效果。
熱水噴沖殺菌就是利用噴嘴對瓶蓋多方向噴射熱水,在進(jìn)行殺菌的同時(shí)也去除瓶蓋內外表面的灰塵。該方法在生產(chǎn)時(shí),理蓋后的瓶蓋按一致方向在瓶蓋通道內行進(jìn),在通道的上下方設置多組噴嘴,噴嘴對前進(jìn)的瓶蓋進(jìn)行多方位熱水噴沖,熱水的溫度就是殺菌溫度,接受?chē)姏_的時(shí)間就是殺菌時(shí)間。
金屬蓋由于其耐高溫,噴沖的熱水溫度可以超過(guò)85℃,噴沖時(shí)間可以隨著(zhù)熱水溫度提高而減少;對于塑料瓶蓋,噴沖熱水溫度一般控制在85℃。熱水殺菌后需要對瓶蓋噴無(wú)菌空氣,促使瓶蓋的干燥。
熱水噴沖殺菌需要提供熱水和無(wú)菌空氣,需要相應的配套設備,生產(chǎn)時(shí)會(huì )消耗熱能和少量水資源,為其配套的是常用的通用設備。熱水噴沖殺菌可以用于高溫灌裝的茶飲料和果汁飲料的瓶蓋處理,也可用于礦泉水的瓶蓋殺菌。
臭氧殺菌
臭氧具有極強的氧化性質(zhì),它可以直接破壞病毒的核糖核酸或脫氧核酸并將其殺滅。臭氧也可以損傷細菌、霉菌類(lèi)微生物的細胞膜,抑制其生長(cháng),并進(jìn)一步滲透破壞膜內組織,直至細菌、霉菌類(lèi)微生物死亡。臭氧溶解于水,在濕度大的環(huán)境里殺菌效果非常好,也可以利用臭氧水對瓶蓋進(jìn)行殺菌。
有關(guān)臭氧水殺菌將在后面討論。臭氧的濃度越大殺菌效果越好,在臭氧濃度為4.0mg/m3時(shí),殺菌時(shí)間一般需要45分鐘到1小時(shí)。
由于臭氧殺菌需要的時(shí)間很長(cháng),對于具備一定生產(chǎn)能力的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō),如果既要滿(mǎn)足殺菌效果又要讓瓶蓋殺菌過(guò)程在殺菌設備內連續完成的話(huà) , 殺菌設備需要做得非常龐大。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,瓶蓋臭氧殺菌是在具備一定生產(chǎn)能力的自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)上,在較大的密封空間里放置一定量的瓶蓋,然后對瓶蓋所在的空間充填一定濃度的臭氧并保持一段時(shí)間。放置的瓶蓋數量以維持生產(chǎn)所需瓶蓋數量而定。殺菌后的瓶蓋存放時(shí)間越長(cháng),受污染的危險越大,所以一般存放時(shí)間不超過(guò)一周。殺菌后的瓶蓋需要與外界隔離,待輸蓋機需要瓶蓋時(shí)送往輸蓋機。
目前,直接采用臭氧殺菌的獨立設備多見(jiàn)于小型柜式瓶蓋殺菌柜。這種瓶蓋殺菌柜的殺菌空間小、生產(chǎn)能力小、間隔生產(chǎn)、非自動(dòng)化。使用這種臭氧殺菌柜時(shí),需要人工把殺菌的瓶蓋搬出殺菌柜放入輸蓋機,容易造成瓶蓋的二次污染。因此,臭氧殺菌只適合非自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),或對瓶蓋有一定殺菌要求的小型生產(chǎn)線(xiàn)。
殺菌水殺菌
殺菌水中存在不穩定元素,它們會(huì )自行分解。殺菌水殺菌就是利用這個(gè)分解過(guò)程(氧化過(guò)程)對物體表面的微生物進(jìn)行氧化,從而達到殺菌目的。
常見(jiàn)的具有強氧化性的物質(zhì)有:過(guò)氧乙酸、臭氧水和氯水,臭氧的瞬時(shí)殺菌性質(zhì)優(yōu)于氯。
目前,飲料瓶蓋殺菌的殺菌水基本采用過(guò)氧乙酸和臭氧水,其中絕大多數為過(guò)氧乙酸。殺菌水的濃度越大,需要的殺菌時(shí)間也相應縮短。對于65℃2000PPM的過(guò)氧乙酸,通過(guò)30秒~60秒時(shí)間殺菌,可以使瓶蓋達到商業(yè)無(wú)菌的要求。由于殺菌水的殺菌時(shí)間短、殺菌效果好,被廣泛應用于果蔬汁飲料的瓶和蓋殺菌。利用殺菌水對飲料瓶蓋進(jìn)行殺菌的方式主要有噴沖式和浸泡式。
1、噴沖式
是采用多組噴嘴,對瓶蓋的多個(gè)方向噴射殺菌水進(jìn)行瓶蓋表面殺菌,瓶蓋接受?chē)娚涞臅r(shí)間應保證微生物能被完全殺滅。
具體方法為:經(jīng)過(guò)理蓋后的瓶蓋方向一致地進(jìn)入瓶蓋軌道,在軌道的上下方設有多組噴頭,每組噴頭可以從不同角度對瓶蓋噴射殺菌水,噴射的殺菌水既對瓶蓋進(jìn)行殺菌也推動(dòng)瓶蓋沿著(zhù)軌道前行。
利用過(guò)氧乙酸作為殺菌水時(shí),殺菌水噴沖后的瓶蓋需要接受無(wú)菌水的沖洗,以去除瓶蓋上殘留的過(guò)氧乙酸,使之殘留量低于相關(guān)標準;無(wú)菌水沖洗后再用無(wú)菌空氣吹干瓶蓋。
利用臭氧水作為殺菌水時(shí),由于臭氧水分解后的產(chǎn)物是水和氧氣,不存在任何有害的殘留物質(zhì),理論上無(wú)需對瓶蓋再作處理,但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于瓶蓋殺菌機出口與旋蓋機距離很近,無(wú)法使殘留臭氧完全分解,因此,瓶蓋經(jīng)過(guò)臭氧水殺菌后還需要經(jīng)過(guò)無(wú)菌水沖洗和無(wú)菌空氣吹干處理。由于噴射水的直線(xiàn)性,無(wú)菌水噴沖殺菌可以用于礦泉水瓶蓋殺菌 , 也可以用于茶飲料和果汁飲料熱灌裝時(shí)的瓶蓋殺菌。熱灌裝采用滿(mǎn)瓶灌裝,灌裝旋蓋后倒瓶加熱瓶蓋,進(jìn)行內部殺菌處理。
2、浸泡式
是把飲料瓶蓋完全浸泡在殺菌水中,使瓶蓋的所有內外表面都接受殺菌水殺菌,浸泡時(shí)間應滿(mǎn)足瓶蓋完全殺菌的時(shí)間要求。一種方法是:方向一致的瓶蓋固定在瓶蓋架上,瓶蓋架連接在鏈條上,鏈條的運動(dòng)帶動(dòng)
瓶蓋架進(jìn)入裝有殺菌水的殺菌池內并使瓶蓋完全浸泡在殺菌水中,浸泡的時(shí)間應滿(mǎn)足完全殺菌的時(shí)間要求。
與噴沖殺菌方式一樣,殺菌水浸泡后的瓶蓋同樣需要無(wú)菌水的噴洗和無(wú)菌空氣的噴沖,使瓶蓋既干燥又無(wú)菌。
采用無(wú)菌水殺菌方式時(shí),為其配套的殺菌水、無(wú)菌水和無(wú)菌空氣需要制作和處理,外圍的配套設備比較多,配套成本高,消耗成本大,管理要求高,因此這種殺菌工藝一般應用于果汁飲料的無(wú)菌冷灌裝。
電解液殺菌
電解是利用惰性電極在液體中通電,其陽(yáng)極發(fā)生氧化反應,陰極發(fā)生還原反應。目前國外有關(guān)瓶蓋廠(chǎng)已經(jīng)研究利用完全除鹽的飲用水與氯化鈉稀溶液發(fā)生電化反應,在陽(yáng)極區得到殺菌效果好于傳統殺菌水的殺菌液。
如果把電解原理直接用于瓶蓋殺菌,就可以大大降低運輸和倉儲成本,省時(shí)省力,安全有效。
現在市場(chǎng)上做飲料蓋的瓶蓋廠(chǎng)很多,做蓋的競爭也比較激烈,各種各樣的企業(yè)都有。有規模大的,有規模中等的,也有只有一兩臺機的“個(gè)體戶(hù)”的,有用壓塑技術(shù)做的,也有用注塑技術(shù)做的,有國外品牌的機器,也有國內品牌的機器,五花八門(mén),各式各樣。所以,穩定的,經(jīng)得起各種工狀環(huán)境檢驗的密封性能是一個(gè)好蓋子的最最重要的檢驗標準。
、型胚形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數有:。、吹瓶模型胚下料階段型胚從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí),型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現象影響型胚成型。、型胚高壓吹階段高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,實(shí)現產(chǎn)品塑性成型階段。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多,但當生產(chǎn)條件、制品要求確定后,調整吹塑工藝參數能有效改善制品質(zhì)量。
瀑布式理蓋器是目前最常見(jiàn)的理蓋方式,廣泛存在于各瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)中,其實(shí)瓶蓋行業(yè)還有一種離心式理蓋方式,但其理蓋效率及理蓋速度均無(wú)法與瀑布式理蓋器匹敵,故在此不作詳細說(shuō)明。瀑布式理蓋器是根據重心原理,利用重心高度差來(lái)實(shí)現理蓋,大家都知道,瓶蓋放置狀態(tài)為開(kāi)口朝上和開(kāi)口朝下的時(shí)候瓶蓋的重心位置是不一樣的。
所以在瓶蓋正常生產(chǎn)之前,一定要付出耐心和時(shí)間來(lái)調整及控制各種加工條件,創(chuàng )造良好的生產(chǎn)條件,才能生產(chǎn)出成型完整、密封性能好的瓶蓋。瓶蓋的密封性測試是瓶蓋生產(chǎn)的最重要要求,是瓶蓋品質(zhì)的基本保障。瓶蓋是否能夠做到守口如瓶,最終關(guān)鍵還是要上線(xiàn)測試來(lái)檢驗效果,這就落實(shí)到瓶蓋與瓶口的配合上。通過(guò)瓶蓋與瓶口的緊密配合,保證足夠的彈性和必要的剛性要求,同時(shí)調整合適的下蓋扭力,這
微生物受紫外光照射后,其蛋白質(zhì)和核酸吸收了紫外光譜能量,會(huì )導致蛋白質(zhì)變性,引起微生物死亡。在輸蓋機儲料倉的上部或者輸送帶的上部安裝紫外線(xiàn)殺菌燈管,瓶蓋在被輸送的過(guò)程中接受紫外線(xiàn)照射,紫外線(xiàn)照射到的地方可以達到較好的殺菌效果。為了有針對性地對瓶蓋表面殺菌,在壓蓋機或擰蓋機的瓶蓋下滑道上安裝紫外線(xiàn)殺菌燈,通過(guò)此處的瓶蓋已經(jīng)被整理成方向一致,紫外線(xiàn)照射的一面就是瓶蓋與飲料接觸的一面,有效提高了殺菌效果。無(wú)論是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾殺菌處理的礦泉水,其總細菌數、霉菌計數和大腸桿菌數都必須符合國家標準。
在倡導環(huán)保節能的今天,國外的許多行業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段都會(huì )將產(chǎn)品壽命終止后的回收利用環(huán)節考慮進(jìn)去,在設計產(chǎn)品時(shí)盡量方便日后的再生利用。對瓶蓋行業(yè)來(lái)說(shuō),也需要有這種觀(guān)念。但可惜的是,對于企業(yè)來(lái)說(shuō)考慮最多的是瓶蓋的使用功能,如何創(chuàng )造更大的效益,卻很少關(guān)心瓶蓋的回收利用。要順利地喝到這瓶飲料,還需要瓶蓋與瓶口徹底脫離,這時(shí),消費者只需稍微用力一扯,瓶蓋的防盜環(huán)就會(huì )斷裂,整個(gè)瓶蓋就會(huì )徹底與瓶口脫離。
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